کاسٹ آئرن پہیے کا معدنیات سے متعلق عمل کیا ہے؟
Aug 04, 2025
ایک پیغام چھوڑیں۔
کاسٹ آئرن وہیل کاسٹنگ کے لئے طاقت اور صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لئے پگھلنے ، سڑنا ، بہاو ، اور پوسٹ پروسیسنگ پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہے۔
بنیادی عمل مندرجہ ذیل ہے:
پگھلنے: سور آئرن ، سکریپ اسٹیل ، کوک ، اور مرکب (جیسے فیروسیلیکن اور فیروومنگانی) کارکردگی کی ضروریات (گرے آئرن/ڈکٹائل آئرن) کے مطابق ملا دیئے جاتے ہیں۔ ڈکٹائل آئرن کو اسفیرائڈائزیشن کے لئے میگنیشیم/سیریم کھوٹ کے اضافے کی ضرورت ہے۔ پگھلنے ایک کپولا یا درمیانے فریکوینسی فرنس (1400-1500 ڈگری) میں انجام دیا جاتا ہے ، نجاست (سلفر اور فاسفورس) کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اور پگھلے ہوئے لوہے کی تشکیل اور درجہ حرارت کی جانچ کی جاتی ہے۔
سانچوں: ریت کے سانچوں کو عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے (کم قیمت)۔ رال سے تقویت یافتہ ریت ، سوڈیم سلیکیٹ ریت ، یا دھات کے سانچوں کو پیچیدہ یا اعلی صحت سے متعلق حصوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سڑنا ایک گہا (پہیے کی شکل) ، ایک گیٹ (پگھلے ہوئے لوہے کی مقدار کے لئے) ، ایک رائزر (سکڑنے والی گہاوں کو کھانا کھلانے اور روکنے کے لئے) ، اور وینٹ (ہوا کے سوراخوں کو روکنے کے لئے) پر مشتمل ہوتا ہے۔ تنقیدی علاقوں (ترجمان اور حبس) کو دیوار کی موٹائی اور کولنگ ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔
مولڈنگ اور کور بنانے: ریت اور بائنڈر (مٹی/رال) کو ملا کر سڑنا میں بھر دیا جاتا ہے ، اوپری اور نچلے ریت کے سانچوں کی تشکیل کے لئے کمپیکٹنگ کرتے ہیں۔ پیچیدہ داخلی گہاوں (رمز ، حبس) کے لئے تیار شدہ ریت کور (کور باکس کور بنانے) کی ضرورت ہوتی ہے۔ غلط فہمی کو روکنے کے لئے ریت کا سڑنا اور کور جمع اور محفوظ طریقے سے مضبوط کیا جاتا ہے۔
بہاو: پگھلے ہوئے لوہے کو آباد ہونے کی اجازت ہے اور ڈیسلاگنگ کو ہٹا دیا گیا ہے۔ ڈکٹائل آئرن کے لئے spheroidization (spheroidizing ایجنٹ کا اضافہ) اور ٹیکہ لگانے (فیروسیلیکن کا اضافہ) کی ضرورت ہوتی ہے۔ درجہ حرارت (1300-1400 ڈگری) اور رفتار کو کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور معدنیات سے متعلق گیٹ کے ساتھ سڑنا کی گہا میں آسانی سے ڈالی جاتی ہے۔ بڑے حصوں کے لئے قدم رکھنے والے دروازے یا نیچے بہاؤ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ریت کی صفائی: کاسٹنگ کو پیک کرنے اور ہلنے یا ہائڈرولک طور پر ریت کو صاف کرنے سے پہلے 200 ڈگری سے نیچے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اسپرس ، فلیش ، اور بروں کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اور سطح کی ریت اور پیمانے کو شاٹ بلاسٹنگ یا سینڈ بلاسٹنگ کے ذریعہ ہٹا دیا جاتا ہے۔
حرارت کا علاج: تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ کی جاتی ہے (سست ٹھنڈک کے ساتھ 550-650 ڈگری)۔ سطح کی سختی (جیسے رم بجھانے اور غص .ہ ، کاربرائزنگ ، یا نائٹرائڈنگ) اعلی لباس مزاحمت کی ضروریات کے لئے انجام دی جاسکتی ہے۔
معائنہ اور پروسیسنگ: بصری معائنہ ، نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ (جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ) ، مکینیکل خصوصیات (سختی ، طاقت) ، اور جہتی پیمائش کی جاتی ہے۔ کلیدی علاقے (حب بور اور رم) صحت سے متعلق ہیں جو تنصیب کے عین مطابق طول و عرض کے لئے ہیں۔
عمل کی خصوصیات: ریت کاسٹنگ مرکزی دھارے کا طریقہ ہے ، جس میں لچک اور کم لاگت کی پیش کش ہوتی ہے۔ کارکردگی اور لاگت کا عین مطابق متوازن ہے
ساخت ، سانچوں اور ٹھنڈک کا کنٹرول۔ ڈکٹائل آئرن پہیے spheroidization اور حرارت کے علاج سے گزرتے ہیں ، جس کے نتیجے میں طاقت کا توازن ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور اثر کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے ، جس سے وہ ہیوی ڈیوٹی کی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔

